伺服電機端蓋是安裝在伺服電機機殼前后的蓋子，是伺服電機中很重要的配件。伺服電機端前后端蓋常用的材料是ADC12，生產(chǎn)工藝為鋁合金壓鑄。在實際生產(chǎn)過程中在軸承位置通常會被設(shè)計鑲鋼套原因的是什么呢？

　　其實是為了解決受熱軸承位變形的問題，增加軸承位置的硬度。但是端蓋上的鋼套又如何鑲嵌上去的？今天小編就帶大家深度了解一下。

　　鑲鋼套的前后端蓋鑄造方法依次為：（1）制備鋼套，鋼套設(shè)有防脫槽和防滑槽；（2）通過高頻等離子體快速加熱鋼套，提高鋼套溫度；（3）將鋼套放置在低壓鑄造設(shè)備的下模中并定位，將熔融鋁水從模具底部向上注入模具，使鋁水覆蓋鋼套，需要先增加壓力，然后保持壓力，注意控制系統(tǒng)參數(shù)；（4）鋼套與端蓋之間形成分離線，軸承位置長期高速運行，產(chǎn)生的熱量傳遞到軸承位置的鋼套上，鋼套在分離線位置釋放熱量。
　　采取上述的鑲鋼套的生產(chǎn)工藝，不僅解決軸承受熱變形的問題。而且，鋁合金鑄造的端蓋，一次成型，產(chǎn)品外觀相對光滑，披鋒較少。相比于整體加工的鋼件或鐵件，它減輕了相當(dāng)多的重量，節(jié)省了勞動力成本。而電機機殼采用使用鋁合金材質(zhì)。這樣優(yōu)化后的電機，與鋼件、鐵件工藝相比，散熱效果好，整體外觀美觀。